Con l'aumento delle capacità di classificazione, il mantenimento di una classificazione del peso stabile e affidabile diventa sempre più impegnativo.
Con il rilevatore VisionAI, SANOVO introduce la pesatura visiva senza contatto come parte di una piattaforma di ispezione completamente integrata. Grazie all'acquisizione di immagini ad alta risoluzione e ad algoritmi strutturati, le uova vengono pesate in movimento senza celle di carico meccaniche.
Il risultato è una categorizzazione coerente del peso, una riduzione dell'usura meccanica e un funzionamento stabile a piena capacità produttiva.
Scoprite come funziona la pesatura a vista e perché sta diventando sempre più importante nei moderni ambienti di classificazione.
BENEFICI
Nessuna usura meccanica
Il funzionamento senza contatto basato sulla visione e sull'analisi delle immagini elimina i componenti meccanici soggetti a usura, riducendo le esigenze di manutenzione, la durata del sistema e il costo totale di proprietà.
Affidabilità migliorata
Polvere, sporcizia, vibrazioni e fluttuazioni di temperatura influenzano in modo significativo le celle di carico. La tecnologia di visione è molto meno sensibile ai fattori ambientali e garantisce prestazioni costanti.
Calibrazione ridotta o assente
Le celle di carico richiedono una calibrazione regolare per mantenere la precisione. I sistemi di visione utilizzano algoritmi e punti di riferimento, rendendo praticamente superflua la calibrazione.
Maggiore velocità e produttività
La visione può pesare in tempo reale mentre l'uovo rimane in movimento. Questo aumenta la velocità della linea e migliora l'efficienza del processo.
Classificazione del peso prevedibile e spiegabile
Il peso viene determinato utilizzando un calcolo matematico definito piuttosto che reti neurali adattive, garantendo risultati coerenti.
Maggiore precisione di rilevamento
Più telecamere significano una maggiore risoluzione per uovo e quindi un rilevamento più accurato.
Piattaforma di ispezione integrata
All'interno di VisionAI, la classificazione del peso opera insieme al rilevamento delle crepe e delle fughe. La combinazione di più attività di ispezione all'interno di un unico sistema coordinato supporta un'impostazione strutturata della classificazione.
